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常用污泥脱水技术处理详解

常用污泥脱水技术处理详解

在城市发展建设中,环境质量高标准的要求前提下,污泥脱水技术处理程度也随之提高和深化。污泥由于含水量较高,体积庞大,容易造成腐蚀恶臭,因此在污泥脱水过程中主要以较少污泥含水量和污泥所占用的面积为原则,选择适宜和先进的污泥脱水技术。纵观污泥脱水技术和设备发展历程,有些技术明显已被市场淘汰和取缔了,但考虑到污泥的特质差别较大,现今还没有一种单独的污泥脱水技术和设备可以完全独立的处理好并适应于各种污泥的脱水过程和脱水质量的要求。

常用污泥脱水技术处理详解:

一、污泥脱水技术处理——自然干化法:自然干化可分为晒砂场与干化场两种。前者用于沉砂池沉渣的脱水;后者用于初次沉淀污泥、腐殖污泥、消化污泥、化学污泥及混合污泥的脱水,干化后的泥饼量含水量一般为75%左右。这种方法因受降雨量、蒸发量、气温、湿度等因素,一般只适合在较为干燥的地带采用此方法。此方法还有一个弊端就是,污泥脱水时间较长,管理成本较大且管理程序较为繁琐。又因污泥腐蚀易产生恶臭和细菌,严重的影响了周围居民的日常生活环境。一般城镇污泥脱水不太采用此方法。

二、污泥脱水技术处理——机械脱水法:

1)污泥脱水离心机 2)污泥脱水真空过滤机 3)污泥脱水板框过滤机 4)污泥脱水带式过滤机

机械污泥脱水技术处理法:1)污泥脱水离心机:卧式螺旋卸料沉降离心机(简称卧螺离心机)是利用离心沉降原理分离悬浮液的设备。对固相颗粒当量直径=3um、重量浓度比:10%或体积浓度比=70%、液固比重差:0.05g/cm3的各种悬浮液均适合采用该类离心机进行液固分离或颗粒分级。

离心机
2)污泥脱水真空过滤机:过滤式污泥脱水技术目前是应用最为广泛的污泥机械脱水方法,主要形式包括过滤法和压滤法。 真空过滤机有转筒式、绕绳式和转盘式三种类型,真空过滤机的主要设计参数是过滤机的产率,即单位面积在单位时间产生的干固体重量。 压滤法与真空过滤法的基本理论相同,只是压滤法推动力为正压,而真空过滤法为负压,常用的压滤机械有板框压滤机和带式压滤机。
3)污泥脱水板框过滤机:板框压滤机过滤时具有很强烈的推动力,所以产生的滤饼含固率很高,过滤出来的滤液也较为清澈。在压滤过程中,滤饼过滤随着不断进程,滤饼的厚度随之增加,过滤的阻力也不断加大,在滤饼达到一定的厚度后完全充满于整个框区域后,既可以暂时停止过滤,此时打开板框,取出滤饼,再将滤布进行清洗,重心组装,可继续进行下一轮过滤环节。
4)污泥脱水带式过滤机:使用带式污泥脱水过滤机,首先是采用污泥和絮凝剂充分混合反应后,经过重力脱水,中压或高压脱水后,使污泥水份逐渐减少,最后再形成固体物状排出过滤机。

压滤机
三)热力和机械压力一体化的污泥深度脱水技术 :它是采用一种低温热源把污泥加热至150度-180度,然后再加上使用得当的机械螺旋压榨予以脱水,”。此种方法的缺点在于机器的构造结构较为复杂,且价格昂贵,部件更换时成本也比较高。它的工作效率比其它方法在一定程度上要低,所以在选择时还应多考虑以上几个方面。

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